澆口尺寸需結合工藝與模具結構優化，定位塊在其中起到關鍵協調作用：

工藝優化：采用分段保壓可均勻模腔壓力，減少體積收縮差異。定位塊通過維持模具結構穩定，為分段保壓提供精準的合模基準，確保壓力傳遞均勻。同時，模具水路排布需控制模壁溫差，定位塊輔助水路與澆口的相對定位，避免因溫差導致局部變形。

尺寸參數：膠位與流道距離通常設計為2mm左右，定位塊確保該距離在模具開合中保持穩定，避免流道堵塞或泄漏；澆口厚度為進膠處產品厚度的1/2，定位塊通過固定澆口與模腔的接觸面，保證厚度均勻；寬度依產品大小調整，定位塊協調澆口寬度與流道、模腔的匹配性，避免填充不足或壓力損失。

定位塊不僅是模具結構的“穩定器”，更是澆口功能實現的“精準導向”。在塑膠模具設計中，充分理解定位塊與澆口的協同作用，是提升模具性能與塑件質量的關鍵。