模具的壽命影響較大,不同材質(zhì)的模具壽命往往不同,對模具工作零件材料的要求比普通零件也高。根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量以及材料本身的強(qiáng)韌性能來選擇模具用材。

模具通常都是選擇直頂?shù)姆绞矫撃＃?strong>定位塊、內(nèi)抽通常是產(chǎn)品的內(nèi)形有扣位、凸臺、或者凹陷的形面時采用的方法；外抽通常是產(chǎn)品的外側(cè)面有需要抽芯的時候采用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位，外抽的距離比較短時，通常采用斜導(dǎo)柱的方式，外抽的距離比較長時，通常采用液壓或者機(jī)械的方式進(jìn)行抽芯。

提及此問題常常被很多模具制造用戶忽略，但是對于要求較高、模具復(fù)雜的用戶在選材方面一直備受困擾，合理的選材對模具的使用壽命和模具生產(chǎn)穩(wěn)定性具有一定意義，減少維修幾率和企業(yè)信譽(yù)不容忽視。對斜頂座尺寸穩(wěn)定性無不表示稱贊和不可替代的依賴，高韌性、耐磨和更輕、強(qiáng)度更高是優(yōu)秀的選材，其領(lǐng)先地位和高附加值具有劃時代意義。

定位塊的質(zhì)量好不好，與選材料有這密不可少的關(guān)系，選擇好的材料，才能保證先天的優(yōu)勢，